洗煤，作為煤炭深加工的關鍵環節，旨在通過物理或化學方法去除原煤中的雜質，如矸石、硫分和灰分，從而提升煤炭品質，提高燃燒效率，并減少環境污染。這一過程對于保障能源供應和推動煤炭清潔高效利用至關重要。然而，在洗煤廠的日常運營中，由于生產工藝的特性，會產生多種對工人健康和環境構成潛在威脅的有害氣體。因此，對這些有害氣體進行持續、全面的監測，并采取有效的防護策略，是確保洗煤廠安全生產、保障員工職業健康以及履行企業社會責任的基石。

煤炭在洗選過程中，以及在儲存和運輸環節，可能會產生或釋放多種有毒有害氣體。這些氣體雖然濃度可能不高，但長期或高濃度暴露仍會對人體造成急性或慢性危害。

主要有毒有害氣體包括：

★一氧化碳（CO）：

煤炭中的碳元素在缺氧條件下緩慢氧化或不充分燃燒時會生成一氧化碳。此外，廠區內燃油設備的尾氣排放也可能含有CO。CO是一種無色無味的氣體，極易與血紅蛋白結合，導致組織缺氧，引起頭痛、眩暈、昏迷甚至死亡。

★二氧化硫（SO2）和二氧化氮（NO2）：

煤炭中含有的硫和氮元素在氧化過程中可能生成二氧化硫和二氧化氮。這些氣體是刺激性氣體，吸入后可引起呼吸道炎癥、咳嗽、胸悶，并加重哮喘和支氣管炎等呼吸系統疾病。

★硫化氫（H2S）：

在某些煤炭類型或特定條件下，硫化物可能分解產生硫化氫，這是一種具有臭雞蛋氣味的劇毒氣體，高濃度吸入可迅速導致昏迷和死亡。

★甲烷（CH4）：

雖然洗煤廠主要處理的是原煤，但原煤中可能夾帶瓦斯（甲烷），特別是在地下煤倉或密閉空間內，甲烷的積聚不僅是窒息性氣體，更是嚴重的爆炸隱患。

★揮發性有機物（VOCs）：

洗煤過程中可能使用一些化學藥劑，如浮選劑、絮凝劑等，這些化學品可能揮發產生有機氣體，對人體呼吸道和神經系統造成刺激或損害。

★重金屬蒸汽：

雖然不常見，但在某些特殊工藝或煤炭成分下，如涉及高溫處理，煤中微量的汞、砷等重金屬可能以蒸汽形式釋放，對人體造成慢性中毒。

有毒有害氣體的監測至關重要，通常采用固定在線式氣體檢測報警儀和便攜式氣體檢測儀相結合的方式。固定式檢測儀可對關鍵區域進行24小時連續監測，一旦濃度超標立即發出聲光報警，并可聯動排風系統或緊急切斷裝置。便攜式檢測儀則用于人員進入受限空間前的檢測和日常巡檢。例如，ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測報警儀可以同時檢測并顯示一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等有害氣體的濃度值，并通過多種信號傳輸方式將數據實時傳輸至值班室，實現集中監控和報警聯動。

防護措施包括：

▲加強通風：確保作業場所良好的自然通風或機械通風，及時排出有害氣體。

▲密閉化管理：對可能產生有毒有害氣體的設備和區域進行密閉，減少氣體逸散。

▲工藝優化：選擇環保型化學藥劑，優化工藝流程，從源頭減少有害氣體的產生。

▲應急預案：制定并定期演練有毒有害氣體泄漏應急預案，確保在突發情況下能夠迅速響應和有效處置。

▲個體防護：為員工提供合適的防毒面具或呼吸器，并進行正確使用培訓。

洗煤廠在追求煤炭清潔高效利用的同時，必須高度重視其生產過程中產生的有毒有害氣體以及其他潛在危害。通過建立健全的監測體系，運用先進的防護技術，并輔以嚴格的管理制度和持續的員工培訓，洗煤廠能夠有效控制職業病危害因素，保障員工的職業健康與生命安全，實現經濟效益與社會效益的和諧統一。